适用范围：FJ723型解包机主要用于有毒、易燃和强腐蚀、高粉尘及人员不宜接触的场合，进行机械自动拆垛、解包、物料分离、输送作业。广泛应用于烟草、化工等生产领域。可以对任何软包装物料进行自动解包作业。

二、工作原理

 
    FJ723解包机主要由自动拆垛、自动移包、自动解包、物料分离、除尘、托盘自动码放以及控制系统组成。

自动拆垛、移包原理：由叉车搬运物料托盘（一般麻包码放2排4层共8包）至系统物料入口辊道机暂存工位，物料托盘依次自动进入自动拆垛移包工位，在物料托盘上方设置一台采用气缸为动力往复平移的轨道小车，往复平移轨道小车上搭载两套独立升降的锥形机械手。物料托盘下方是一台自动升降辊道输送机。当物料托盘进入拆垛、移包工位后，两只锥形机械手同时自动下降插入麻包后，往复平移轨道小车牵引并排两只麻包，输送至下游具有物料合流功能的辊道机。每牵移一层麻包，升降平台自动抬升下层麻包至上限位，等待牵移，直至全部拆移，空托盘退出并自动码垛，如此往复。

    物料合流机构由两套并排辊道输送机组成，其中一侧辊道机有移载功能，无移载功能辊道输送机与下游皮带机对接，其辊道机上面的麻包直接输送至下游皮带机，进入解包系统。当该辊道输送机出现空位时，另一侧辊道机上面的麻包通过设置在辊道输送机下方的可升降移载机平移至另一侧辊道机上，输送至下游皮带机进入解包系统。

解包机有FJ723型和FJ723-1型两种机型，主要区别在于麻包回收与否。

其解包工作原理分别为：

   1.FJ723型解包机，其箱体内入口下方，设置两组交错的高速旋转圆盘刀具，从皮带机输送来的麻包进入箱体后被高速旋转的两组圆盘刀具切割，麻袋表面形成交错的缝隙，利用其重力经滑道进入滚筒筛分离物料，物料从滚筒筛的下方输送机输出，麻片进入螺旋输送机压榨打包。

   2.FJ723-1型解包机，其箱体内两侧分别设置锯齿状链条输送机，两输送链条作变距设计，由小变大。由皮带机输送来的麻包自动落入锯齿状链条输送机，链条输送机上麻包两侧分别设置压紧轮组、自动击打器，麻包下方分别设置两块导流托板，便于麻包破缝。麻包下方两块导流板之间是一台高速旋转圆盘刀具，高速旋转的圆盘刀具对麻包接触面进行切割，两侧锯齿链条输送机强行牵引麻包通过旋转圆盘刀具，麻包在通过圆盘刀具的过程中自动形成缝隙，物料沿着缝隙自动脱落。为使麻包内物料能够彻底卸出，两侧链条输送机还作了变距设计（间距由小逐渐趋大），链条输送机牵引麻包前行时，缝隙开口变大。链条输送机之间末端上方还设计了一台旋转柔性拨辊，用于空麻袋自动拨离链条输送机。

    FJ723-1型解包机与FJ723型的区别：两种设备的拆垛、移包方式相同，主要区别在于，FJ723-1型解包后的麻包可以回收利用。该系统技术先进，自动化水平高，解包效率高，使用安全可靠。使用该设备可避免环境污染，降低劳动强度，提高拆垛、解包生产的自动化水平。

 

三、产品特点

   
● 设备整体尺寸紧凑，占地面积小，外形美观；

● 解包过程是在一封闭的负压箱体内完成，避免了粉尘外溢；

● 配置除尘器接口，可与集中除尘连接，避免了环境污染，基本实现无尘化生产。

● 可选择配置功能单元：自动拆垛装置、托盘自动码放装置、废麻袋回收系统（压袋机、废袋打包机）、独立除尘系统等；

● 麻包进入箱体的剖切方式可根据烟叶和烟梗原料而定，采用不同的自动开口方式。

 

四、解包机系统构成

    解包机系统主要由机械手拆垛移包机构、辊道移载输送机、剖切机构、滚筒筛、出料皮带输送机、废麻袋回收机构、空托盘码垛机构、除尘及控制系统等组成。

五、工艺参数

1、生产能力：≥2包(烟梗通常约30-40kg/包)/min；

2、功耗：≤15KW

3、设备占地：(如图所示)

4、重量：15T

 

六、主要器件选型

1、减速机选用天津SEW公司产品；

2、轴承选用SKF公司产品；

3、气动元件选用SMC公司产品；

4、皮带选用上海永利工业皮带；

5、电气器件按标准要求进行配置；也可以根据用户要求配置；

6、和物料接触部位均采用不锈钢304材料；

备注：整体结构及尺寸可根据用户的实际现场布置进行设计调整。

 

七、设备主要功能单元   

                                                空托盘码垛机构                                          FJ723-1型解包机自动破包机构

                    

 

---