一、概述

    公司依托强大的科研实力，率先开展利用激光技术进行废烟支烟丝回收系统的研究。在国家烟草专卖局的大力支持下，联合红云红河集团昆明卷烟厂、吉林烟草工业有限责任公司延吉卷烟厂，经过多年研究和实验，突破了多项关键技术，成功研制出了激光式废烟支处理回收装置，通过试运行并测试，各项关键性能指标均超过国内外同类产品。该装置申请了包括外观设计在内等多项核心技术发明专利。FY118A型废烟支处理机实现了回收烟丝的品质不变，颠覆了传统废烟支处理工艺模式。该产品必将成为废烟支烟丝回收工艺的主力机型。

二、研发背景

    目前，国内烟厂废烟支回收生产线主要采用进口设备和国产设备，这些设备分集中处理和单机处理形式。处理工艺主要采用滚刀、滚针、水湿法、蒸汽膨胀等传统工艺。废烟支经过振动排序、滚刀剖切、振动筛分（或者蒸汽湿润、柔性击打、旋转筛分）之后，回收的烟丝中均含有一定量的烟纸片（屑）、滤嘴纤维等。无论是进口设备还是国产设备，烟丝造碎严重，烟丝中含烟纸屑和滤嘴物比较多，直接影响烟支的吸味和燃烧性。一般情况下，卷烟厂还会再辅以人工或者另外添置异物剔除装置挑拣纸屑等异物，挑拣后的烟丝质量的也难以得到保证，这些设备回收的烟丝几乎都需要再进行工艺处理后才能使用。还有一种采用压缩空气喷吹处理废烟支方法，该方法由于大量使用干燥的压缩空气，在喷吹的过程中烟丝的水分损失非常大，烟丝经风力送丝后造碎严重，由于烟丝的水分不一致影响吸味；同时，由于处理方法的局限性，烟支方向必须一致，因而需要更多的操作人员等存在诸多弊端。
   针对上述种种问题，为实现废烟支回收烟丝纯净、同级利用，扬州市天宝自动化工程有限公司、红云红河集团、吉林烟草工业有限责任公司联合研制的FY118A型废烟支烟丝回收装置，结合国内外各个厂家废烟处理设备的经验和问题，采用全新的设计理念，发明双盘旋转方式自动整理、排列、发射烟支这一独特的专利技术，并采用激光技术，烟支通过激光划破烟纸，经柔性扒烟辊对破后烟支进行瞬间揉搓，使烟纸成喇叭形态，便于纸、丝筛分，在不增加烟丝造碎的前提下，极大的提高了烟丝回收率。系统没有任何振动部件，超静音运行。回收烟丝品质不变，烟丝无损，回收效率高。实现了废烟支烟丝同级回收使用。

三、设备工作原理

  卷接机组剔出的残废烟支经人工挑拣后，将单支烟或双支长烟的直烟支、微弯烟支选择出来放入储仓式定量提升机，废烟支通过双通道提升机经分配水平皮带机分别进入左、右双盘旋转理支机构，理支机构的圆周切线方向设置了烟支输出窗口。由于离心力的作用，理支料仓内所有杂乱无章的烟支都会在圆盘轨道运动的作用下，作离心运动，烟支在其作用下，自动排队进入单烟支旋转输送轨道，经过输出窗口时切向连续输出，烟支随发射盘一起旋转的皮带连续输出，形成单一高速烟支流。采用激光技术，通过PLC控制，精确控制激光强度、焦距，激光在连续破开烟纸时，烟丝几乎不受损伤。破开的烟支通过柔性扒烟机构预张开烟纸，使之呈喇叭口形态，进入螺旋导流条的滚筒进行筛分，烟纸嘴棒物、烟丝分离后，由设置在滚筒筛下方的双通道输送机分别输出。

 

四、烟丝分离效果照片

                                                                                       细烟支处理效果

五、工艺流程

六、控制系统

控制系统：以PLC为核心，采用触摸屏与PLC进行人机对话，显示烟丝回收装置各工艺段参数、报警提示等信息。

七、安全防护

1、激光器采取脉冲式出光方式，当传感器检测到有烟支通过时，激光器出光对经过的烟支进行剖切；

2、当烟支剖切工位温度超过设定值时，自动启动惰性气体喷吹保护；

3、在柔性扒烟机构与滚筒筛之间设置一台由进料气锁、皮带机、出料气锁组成的密闭通道，在其通道中施加惰性气体或抽真空措施，保证剖切后烟支通过该消防通道时，消除火灾隐患；

4、设置了一台加湿皮带机，对分离后的嘴棒物再经喷雾加湿处理后输出，彻底消除火灾隐患；

5、在控制方面设计了多重保护措施。

八、排风系统

激光切割时会产生一定的烟气，低噪音离心风机通过单独的风管将激光切割时产生的烟气排出室外。风管上设置防火阀、手动调节阀、负压检测传感器、风管百叶窗等。

九、技术参数

1、处理能力: 细烟支、中细支、标准烟支：2000支/min        

2、纯净度：回收烟丝纯净，无纸屑、无滤嘴物；

3、烟丝回收率：≥85%      

4、整丝率： ≥90%（与原烟支相比）

5、有效作业率： ≥99％；

6、系统运行噪声：≤60dB；

7、主机装机总功率：≤8Kw；

8、主机设备尺寸：7000mmx1500mm

9、设备重量：5000Kg;

十、设备结构及布置

设备根据位置的实际情况，可采用直线型布置或L型布置方式

十一、设备特点

     ★系统拥有多项发明专利技术，技术先进、运行可靠、安全；

     ★独特高效的回收工艺，回收烟丝纯净、造碎率低，标准烟支废烟支的回收率达96%，细支烟废烟支的回收率可达90%以上；

     ★设备适用于各种长度≤200mm、不同直径烟支的烟丝回收；

     ★完全适合含有爆珠和活性炭滤嘴棒的高级香烟的废烟支烟丝回收, 剖切过程中不伤及爆珠和活性炭,不会造成烟丝污染；

     ★可选配弯曲烟支自动校直装置，对不规则烟支进行自动校直；

     ★可选配文丘里风力系统对烟支根部残留烟丝进一步回收，各种规格的废烟支烟丝回收率可以达到99%以上；

    ★回收烟丝无水分、香味、结构等变化，其回收烟丝无需再进行工艺处理，可直接掺兑到同级烟丝中进入卷烟工序；

     ★系统中无任何振动部件，设备静音运行。

     ★设备可移动，占地面积小，提升机与主机可以有不同的组合方式，现场灵活布置，并可供多台卷烟机调用；

    ★设备采用了冗余安全保护设计，确保系统安全运行。

   FY118A废烟支烟丝回收系统，采用了工业化设计，全模块化积木式结构，设计理念先进，制造工艺考究，外形美观。该系统的所有元器件采用进口或国内知名品牌，保证了系统运行稳定，性能可靠，完美达到了设计预期的各项技术指标，填补了国内外含爆珠以及活性炭滤嘴棒等高级香烟废烟支烟丝难以回收的空白，解决了传统废烟支处理烟丝回收率低、造碎率高、烟丝中含纸率高且不同程度的混有滤嘴醋酸纤维，烟丝结构差，回收烟丝需二次工艺处理，只能降级使用等问题，回收烟丝可直接同等级使用，对降低卷烟厂的原料消耗、提高经济效益有着非常积极的意义。